pt老虎机,mg老虎机,电子游戏,老虎机平台

欢迎访问本官网
网站首页新闻资讯 ◇ 数控高速加工中心的方法简介
数控高速加工中心的方法简介
发布时间:2018-10-25 点击次数:294次
    在数控高速加工中心,目前的编程方法通常有两种,简单轮廓直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。复杂轮廓三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。
    但加工函数方程曲线轮廓时就很困难,因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能,直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序,(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓,目前通常使用的方法是:根据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序,手工输入系统进行加工。这种方法工作量很大,而且计算大量坐标点容易出错。工作原理,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
    数控高速加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是,被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具。自动改变机床主轴转速,进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。
在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站